Galvanisation à domicile
La galvanisation est l'un des meilleurs moyens de protéger l'acier contre la corrosion. Ce procédé est généralement employé dans l'industrie mais il est aussi possible de le faire chez soi sur des petites pièces.
Le matériel :
- un morceau de tôle de zinc
- de l'acide sulfurique (acide pour batterie en vente dans les centre auto par exemple)
- un récipient en plastique
- du fil électrique
- un chargeur de batterie 6V (ou une pile 4.5V)
La méthode Tournevis :
Ce procédé marche suivant le principe de l'électrolyse, il faut donc commencer par obtenir l'électrolyte :
- couper des morceaux de zinc dans le récipient en plastique puis verser dessus l'acide sulfurique (en alternative on peut aussi utiliser de l'Acide chlorhydrique). Attention il y aura un fort dégagement de gaz (hydrogène) et une augmentation de la température. Cette étape doit se faire de préférence à l'extérieur, loin d'une source de chaleur
- Attendre la fin de la réaction. il doit rester du zinc non dissout mais les bulles doivent s'arrêter (neutralisation de l'acide). Il se formera aussi une sorte de "sel" au fond du récipient
- Retirer le zinc restant et ajouter de l'eau pour dissoudre les cristaux
- filtrer le mélange (filtre à café par exemple)
Une fois l'électrolyte obtenu on peut commencer la galvanisation :
- au préalable décaper la pièce pour que le métal soit à nu et exempt de rouille ou de graisse (on peut employer cette méthode : Dérouiller du fer)
- attacher la pièce à galvaniser avec du fil de cuivre
- faire de même avec un morceau de zinc qui servira d'anode
- plonger la pièce et le zinc dans le récipient remplit de l'électrolyte. La pièce doit être totalement immergée. Ils ne doivent pas se toucher. La distance entre les deux pourra être ajustée :
- trop près le résultat ne sera pas homogène
- trop loin cela prendra plus de temps
- connecter les fils comme suit :
- la pièce à la borne - du chargeur
- le zinc à la borne +
- il doit se produire un léger dégagement de bulles. En fonction du courant et de la taille de la pièce le procédé prendra plus ou moins de temps. On peut retirer la pièce dès que la surface est revêtue de façon homogène. Un autre moyen de contrôle est de vérifier si il se forme des dépôts en forme d'aiguille sur les angles ou les arrêtes de la pièce et d'arrêter dès qu'on les aperçoit.
- rincer la pièce à l'eau
A l'issue du procédé la pièce à un aspect gris mat. Pour les pièces visibles, il est possible d'améliorer l'état de surface en les brossant à la brosse métallique, ceci lui donnera l'aspect brillant que l'on connaît sur l'acier galvanisé du commerce.
Vous pouvez récupérer l'électrolyte et vous en reservir plusieurs fois (c'est aussi un polluant, il ne faut donc pas le jetter dans la nature).
Les défauts possibles :
- dépôt non homogène : la pièce est trop près de l'anode
- éloigner la pièce
- rajouter une deuxième électrode dans le bac à l'opposé de la première
- l'aspect de surface est très grumeleux et il se forme des pics : le courant est trop fort
- baisser la tension si possible
- éloigner la pièce de l'électrode
- diluer l'électrolyte
